Профильная труба
Производство
Профильная труба это - один из множества видов, металлопроката нашего времени.
Профильная труба производится горячим и холодным деформированием.
Сначала круглую трубу, которая была получена из заготовки, сгибают, а затем сваривают.
После этого специальным оборудованием трубе придают нужное сечение. Затем, полученные трубы испытывают на прочность сварного шва, и уже в последнюю очередь трубы термически обрабатывают, чтобы снять внутренние напряжения.
Профильную трубу изготавливают тремя способами:
- горячая прокатка;
- холодная прокатка;
- сварка.
В линии производства гнутых профилей используется: накопитель рулонов, разматыватель, рабочие клети, отрезное устройство, приемный стол, штабелер и автоматизированная система управления.
Также в состав линии может входить устройство для обрезки концов рулонов и последующим их соединением точечной сваркой или дуговой сваркой. Для обрезки рулонов используются пресс-ножницы или летучие пилы.
Гнутые профиля производятся двумя способами:
- непрерывное профилирование - порезка профилей осуществляется за агрегатом. Непрерывность профилирования достигается сваркой конца рулона с передней частью последующего.
- поштучное профилирование - порезка заготовки происходит перед агрегатом и режется на равные длины. Только после этого происходит формоизменение.
От того какая технология применяется при производстве, будет зависеть и способы, которыми будут выравнивать профиль сечения, и геометрический параметр конечных изделий (показатель сечения, толщины стенок и длина).
Горячая прокатка
- Начальный этап производства, подразумевает получение из полуфабриката (заготовки) трубу с круглым сечением. Для этой цели, заготовки, имеющие форму гильзы, пропускаются через вальцы, которые уже в свою очередь начинают формировать из них необходимое изделие.
- На следующем этапе заготовку размещают в прессе, который преобразует трубу с круглым сечением в необходимую профильную деталь. В следствии этого происходит формирование прямоугольной или квадратной профильной трубы.
- Полученный профильный элемент охлаждают и пропускают через вальцы, которые проводят калибровку.
- На завершающем этапе, полученная труба нагревается до нужной температуры и остывает на открытом воздухе. Важный момент - детали должны охлаждаться постепенно естественным путём. Такие процедуры охлаждения позволяют снять напряжение присутствующее в кристаллической решётке металла.
Размеры профильных изделий, которые получаются этим методом, начинаются с труб размером 60х60 мм, и заканчиваются размерами 180х180 мм.
Также при использовании метода горячей деформации, помимо других геометрических показателей, изменяется ещё один не менее важный - толщина стенки. Толщина квадратных и прямоугольных труб - от 4 до 14 мм.
Длина готовых деталей возможна как мерная, так и немерная. Мерная - показатель равен определённому сегменту. Немерная - показатель определяется размером отрезка. Минимальная длина квадратных или прямоугольных профильных труб - 4 м, а максимальная равна 12,5 м.
Холодная прокатка
- Для получения заготовки, сначала в шайбе пробивают отверстие круглой формы.
- Следующим этапом идёт прокат заготовки до тех пор, пока не получится форма круглой трубы.
- Далее, полученную заготовку с круглой формой сечения, пропускают через вальцы, а затем её обжимают на прессе. После этого процесса, полуфабрикат приобретает практически окончательный вид профильного изделия.
- Завершающий этап состоит в пропуске профиля через калибровочные вальцы.
Изготавливаемая профилированная деталь таким способом, получается с более тонкими стенками, нежели в случае горячей прокатки. Размер профильной трубы в этом случае будет меньше.
Минимальные размеры квадратных труб при холодной прокатке - от 10х10 мм до 120х120 мм
Толщина стенок - от 1 до 8 мм.
Длина, может быть мерной и немерной. Минимальная длина мерной профильной трубы - 4,5 м. Максимальная - 11 м. Немерной от 1,5 м до 9 м.
Сварка
- Из немерного стального листа, отделяют заготовку. Эта заготовка называется штрипсом или мерной листовой заготовкой.
- Далее из штрипса получают полуфабрикат, путём сгибания стального листа. Лист сгибают под форму будущей трубы.
- Следующий этап состоит в сварке изогнутого под нужную форму листа.
- Завершающий этап - труба прогоняется через калибровочные вальцы.
Несмотря на имеющийся сварочный шов, при изготовлении этим методом профильные трубы не отличаются от бесшовных изделий по своим характеристикам, произведённых горячим и холодным прокатом. Потери жёсткости не будет превышать 10%.
Размер квадратной трубы изготовленной сварочным способом - от 10х10 мм до 120х120 мм. Толщина - от 1 до 5 мм. При помощи сварочного метода производства, получаются трубы с самой маленькой толщиной стенок. Длина сварного профиля - от 5 до 9 м (мерная), и от 1,5 до 9 м (немерная).
Виды профильных труб
К классической форме трубы относят конечно же трубу с круглым сечением, но профилированные изделия могут выпускаться с нестандартными формами. Чаще всего это обусловлено особенностью их эксплуатации.
Ниже приведёны типы труб по их сечению:
- квадратные;
- прямоугольные
- квадратные, углы у которых закруглены;
- прямоугольные, углы у которых закруглены;
- овальные (овоидные);
- многогранные.
Трубы квадратного и прямоугольного сечения для монтажа каркасных конструкций.
Прямоугольные с размером сечения 60х40 применяют на при производстве мебели.
Применение
Что такое профильная труба, её этапы производства и виды - стало понятно. Но как нсчёт применения?
Профильные трубы используют чаще для постройки металлоконструкций, также применяются при каркасном монтаже зданий, сложного вида перекрытия, пролёты и так далее, то есть конструкции, которые могут нести нагрузки механического и вибрационного характера. Но есть и более простое применение, например, столбы для ограждений.
Несмотря на обширную эксплуатационную принадлежность таких изделий, наиболее распространённый вариант использования профильных труб - это монтаж различно рода каркасных конструкций.
Это связано прочностью, которая служит необходимым элементом при возведении каркасной конструкции.
Применение профильных труб позволяет создать конструкцию нужной прочности, и к тому же неплохо сэкономить.
Преимущества профилированных труб:
- устойчивость к высоким нагрузкам;
- низкая стоимость изделий;
- лёгкий вес;
- устойчивость к механическим воздействиям.
Материал, который используется при производстве профильных труби - сталь. Трубы из этого материала обладают самым высоким коэффициентом прочности.
Применение профильных труб в торговом оборудовании.
Уже достаточно много известно о том, как увеличить оптовые продажи, но на что ещё стоит обратить внимание при выбор конструкий, так это компоновка - материал изготовления. И не самый последний в списке, и достаточно распространённый материал - хромированная труба. Собственно, почему? Да просто имея не самую дорогую цену, хромированная труба обладает хорошей прочностью и визуально может влиться практически в любое помещение.
Применение профильной трубы подобного рода достаточно прочно ассоциируется с торговым оборудование. Очень часто заходя в магазин будь он продуктовый или специализированный, вы обязательно там увидите конструкции, которые не только в основе, но и, как и как дизайнерское решение увидите хромированные трубы, чего стоят одни стойки, где корпус полностью состоит из профильной трубы, или частый вариант – примерочные в магазинах одежды.
Но достаточно важной для нас конструкцией, которая применяет этот вид профилей – это торговые стеллажи. Вот их точно можно увидеть в каждом магазине. И здесь тоже несколько их вариаций. Чаще можно наблюдать стеллажи полностью из ДСП, но бывают стеллажи, где полки из ДСП, а сами стойки из хромированных труб – это выглядит эффектно. Стеллажи бывают и складские, вот там уже они полностью из металла – и полки и стойки, и корпус, но это часто связано с типом товара, располагаемого на стеллажах. Всё это лишь малая часть применения профильной трубы, но достаточная, чтобы конкретизировать их применение в рамках нашего сайта.
Как можно понять применение не только конкретно хромированных труб, но профильных труб в частности, достаточно велико и применяется в различных сферах деятельности. Это конечно же связано с низкой стоимостью в сравнении с прочностью, и некой эстетической красотой такой конструкции.